在有色金屬固廢循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)升級背景下，鋁灰無害化、資源化處置成為鋁加工企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)、降本增效的核心環(huán)節(jié)。2021年，鞏義興農(nóng)機械為江西今飛輪轂有限公司定制交付的日處理50噸鋁灰球磨篩分提鋁生產(chǎn)線順利落地投產(chǎn)。該項目歷經(jīng)多年穩(wěn)定運營，設(shè)備性能、工藝效果、環(huán)保合規(guī)性均經(jīng)受住長期生產(chǎn)檢驗，是興農(nóng)機械布局華中鋁資源循環(huán)領(lǐng)域的標(biāo)桿項目。

一、定制化工藝設(shè)計，適配廠區(qū)生產(chǎn)工況

江西今飛輪轂作為鋁合金輪轂制造企業(yè)，生產(chǎn)過程持續(xù)產(chǎn)生大量鋁灰固廢，傳統(tǒng)外運處置模式存在成本高、資源浪費、環(huán)保管控壓力大等問題。針對客戶廠區(qū)場地條件、鋁灰原料特性及江西當(dāng)?shù)毓虖U環(huán)保管控標(biāo)準(zhǔn)，興農(nóng)機械量身打造一體化成套處置方案。生產(chǎn)線采用密閉式球磨解離、多級精細(xì)篩分核心工藝，搭配智能除塵抑塵系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，穩(wěn)定達(dá)成50噸/日處理產(chǎn)能，全程合規(guī)可控，有效規(guī)避粉塵污染與固廢處置風(fēng)險。

二、長期穩(wěn)定賦能，助力客戶降本合規(guī)雙提升

重點：經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。項目投運后，分離回收鋁灰中的金屬鋁粒，成品可直接回爐再生產(chǎn)，大幅降低企業(yè)原生鋁原料采購成本，同時徹底省去高額的鋁灰外運處置費用，徹底改變傳統(tǒng)“處置即損耗”的經(jīng)營痛點，為企業(yè)創(chuàng)造持續(xù)性增收降本價值。

重點：實現(xiàn)合規(guī)綠色生產(chǎn)。生產(chǎn)線完成鋁灰就地減量、資源化處置，有效減少固廢堆存占地，杜絕鋁灰長期堆放引發(fā)的環(huán)保隱患，助力企業(yè)完善固廢管控體系，長期穩(wěn)定滿足環(huán)保核查標(biāo)準(zhǔn)，筑牢企業(yè)綠色生產(chǎn)根基。

三、標(biāo)桿示范引領(lǐng)，推動區(qū)域鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

豐城市為區(qū)域再生鋁產(chǎn)業(yè)集聚核心區(qū)，匯聚眾多鋁加工、輪轂制造企業(yè)。該長期穩(wěn)定運行的標(biāo)桿項目，驗證了球磨篩分提鋁工藝在輪轂制造場景的實用性與穩(wěn)定性，為當(dāng)?shù)丶叭A中地區(qū)同類企業(yè)提供了可復(fù)制、可落地的鋁灰資源化處置方案。有效推動區(qū)域鋁加工行業(yè)摒棄粗放處置模式，加速向節(jié)能降耗、資源循環(huán)、低碳合規(guī)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型，完善當(dāng)?shù)卦偕X產(chǎn)業(yè)鏈，助力區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

多年來，鞏義興農(nóng)機械專注鋁灰固廢資源化裝備與落地，憑借成熟的定制化方案、穩(wěn)定的設(shè)備性能，持續(xù)為全國鋁加工企業(yè)賦能，助力有色金屬行業(yè)綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展。