依托多年工業(yè)固廢資源化設(shè)備與工程落地經(jīng)驗(yàn)，鞏義興農(nóng)機(jī)械持續(xù)歸檔落地案例。本文復(fù)盤2019年成功交付投產(chǎn)的山西陽泉鋁廠鋁灰球磨篩分提鋁生產(chǎn)線項(xiàng)目。該套設(shè)備自投產(chǎn)以來運(yùn)行平穩(wěn)、工藝成熟，不僅幫助企業(yè)解決了鋁灰處理難題，更為山西陽泉本地鋁加工行業(yè)固廢資源化改造提供了實(shí)踐案例。

一、針對性方案改造，適配企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)場景

2019年，山西陽泉鋁廠原有鋁灰處理方式較為傳統(tǒng)，存在資源浪費(fèi)嚴(yán)重、處理成本偏高、生產(chǎn)環(huán)境不達(dá)標(biāo)等問題，制約企業(yè)綠色化、精細(xì)化發(fā)展。針對廠區(qū)生產(chǎn)負(fù)荷、物料特性及當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，鞏義興農(nóng)機(jī)械提供一站式定制化球磨篩分提鋁成套解決方案。整套設(shè)備集成智能化上料、精細(xì)化球磨、分級篩分、密閉除塵等系統(tǒng)，設(shè)計(jì)日處理鋁灰產(chǎn)能50噸，適配企業(yè)日常固廢處理體量。項(xiàng)目全程標(biāo)準(zhǔn)化施工安裝、實(shí)操教學(xué)，順利通過投產(chǎn)驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定投產(chǎn)。

二、多維賦能企業(yè)，實(shí)現(xiàn)降本、增收、合規(guī)三重突破

重點(diǎn)：項(xiàng)目落地為客戶帶來顯著的生產(chǎn)與經(jīng)營提升。通過精細(xì)化球磨解離、多級篩分分選工藝，設(shè)備可分離鋁灰中的金屬鋁成分，有效提升金屬鋁回收利用率，回收所得成品鋁可直接回用于生產(chǎn)，為企業(yè)新增穩(wěn)定再生收益。項(xiàng)目落地后，企業(yè)無需大量外包處置鋁灰，大幅壓縮固廢外委處置開支。全密閉負(fù)壓除塵設(shè)計(jì)，從源頭遏制粉塵外泄，車間生產(chǎn)環(huán)境大幅優(yōu)化，各項(xiàng)排放指標(biāo)符合國標(biāo)要求，徹底解決傳統(tǒng)生產(chǎn)的環(huán)保隱患。同時(shí)，高度自動化的生產(chǎn)模式減少人工干預(yù)，有效降低企業(yè)長期生產(chǎn)運(yùn)維成本。

三、發(fā)揮標(biāo)桿效應(yīng)，帶動區(qū)域鋁產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展

重點(diǎn)：為區(qū)域鋁固廢循環(huán)利用樹立行業(yè)標(biāo)桿。作為陽泉地區(qū)早期落地的中小型規(guī)模化鋁灰提鋁生產(chǎn)線，該項(xiàng)目有效改變了當(dāng)?shù)劁X企業(yè)“重生產(chǎn)、輕回收”的傳統(tǒng)發(fā)展模式，證實(shí)了球磨篩分提鋁工藝在本地鋁固廢處理中的可行性與實(shí)用性。為周邊鋁加工企業(yè)綠色技改、固廢減量、資源回收利用提供了可借鑒的成熟模式，有力推動區(qū)域鋁產(chǎn)業(yè)從粗放生產(chǎn)向循環(huán)利用、綠色低碳、節(jié)能的現(xiàn)代化工業(yè)模式轉(zhuǎn)型，助推地方工業(yè)固廢資源化產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。

未來，鞏義興農(nóng)機(jī)械將持續(xù)深耕鋁固廢處理設(shè)備領(lǐng)域，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備性能與生產(chǎn)工藝，為各大工礦企業(yè)提供、合規(guī)、節(jié)能的資源化成套設(shè)備及整體解決方案。