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鋁灰作為鋁加工、再生鋁產業的核心副產固廢,內含豐富鋁資源,但因成分復雜、含有易揮發有害組分,被納入危險廢物規范管控。早年行業普遍采用簡易堆放、外委處置模式,不僅增加企業生產運營成本,易造成區域生態污染,還造成大量可利用資源閑置浪費,是制約東北鋁加工產業綠色升級的關鍵痛點。
2018年,國內工業固廢資源化利用政策持續深化,東北地區急需標準化、規模化的鋁灰轉化配套產能。為盤活鋁灰再生資源、完善企業綠色生產鏈條,吉林省梨樹大頂山新材料有限公司啟動鋁灰綜合利用專項項目。鞏義興農機械憑借多年鋁固廢成套裝備制造經驗,成功達成合作,為項目定制交付專屬生產線,實現日處理鋁灰100噸、年產6萬噸鋁酸鈣與高鋁料的穩定產能,圓滿完成設備生產、整線交付、現場安裝調試及投產驗收全流程服務。
本次項目所有設備的設計、生產與工藝優化,全程嚴格遵循《固體廢物污染環境防治法》及工業固廢資源化利用相關標準,堅守合規生產、綠色治理核心原則。結合吉林地區冬季低溫、晝夜溫差大、風沙天氣多發的地域特點,以及廠區場地布局、原料鋁灰成分特性,我司摒棄通用化設備設計短板,針對性完成設備適配升級。

整套產線搭載封閉式智能化處理體系,整合定量送料、精細研磨、精準篩分、自動配比、高溫煅燒、成品精制、負壓除塵環保系統,全流程密閉自動化作業,從源頭杜絕粉塵逸散、有害氣體外泄,徹底規避生產過程二次污染。設備采用成熟穩定的物理分選結合高溫合成工藝,可完成鋁灰無害化脫毒處理,有效提純鋁系有效組分,產出的鋁酸鈣、高鋁料成品品質均勻穩定,可廣泛應用于耐火材料、冶金脫硫、建材凈水等多個工業領域,真正實現危廢無害化、資源高值化雙向賦能。

項目實施全過程中,鞏義興農機械執行嚴苛的項目交付與品控體系,從設備精密加工、多道質量核驗、北方專項防凍物流防護,到現場標準化安裝、設備聯動調試、操作人員技術賦能指導,全流程精細化管控,嚴格保障設備性能、產能指標、環保參數全部達標。
產線正式投運后,持續穩定實現日均百噸鋁灰無害化消納,年產6萬噸高品質鋁系新材料,有效解決企業鋁灰堆積、處置成本高、環保風險突出等核心問題,大幅提升企業固廢自主處置與資源再生能力,助力企業搭建標準化危廢臺賬管理體系,順利通過屬地生態環境部門常態化環保核查,成為東北地區鋁灰循環利用的示范項目。
2018年吉林梨樹大頂山新材料項目,是鞏義興農機械布局東北固廢資源化市場的重要落地案例,充分彰顯企業因地制宜的定制化能力、嚴苛的精工制造水準與全周期一站式服務優勢。長期以來,鞏義興農機械專注鋁灰、電解大修渣等鋁系危廢成套處理裝備的技術迭代與創新升級,堅守合規經營底線。未來,公司將持續緊跟雙碳發展戰略與環保產業新政,不斷優化設備節能、環保、穩定性能,為全國工業企業提供、、合規的固廢資源化整體解決方案,助力工業產業綠色低碳高質量發展。

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